粒度剖析样品涣散条件的研讨

  仪，该剖析仪运用光散射的原理，速度快、丈量规模广，多种规范样品（L300，G15，GB500）的长时刻、接连测定依据成果得出，该测得的数据牢靠、屡次丈量重复性好。在粒度测定过程中，仪器自身对测定成果的影响很小，因而粒度测定成果精确与否首要依据样品的涣散条件。笔者以玻璃粉体和矿渣粉体为例，就粒度剖析测验前样品的涣散条件进行了试验研讨，以求得粒度剖析样品的最佳涣散条件（文中的测定成果均以3次测得的中位径D50—即在累积百分率曲线%所对应的粒子的直径—值的平均值给出）。

  取样：首要选用四分法对样品进行缩分，然后用取样器从得到的样品中抽取试样，数量至少应满意试验要求。

  制样：试验前先将2种粉体烘干，然后制造成稀溶液。配好的溶液按需进行超声波涣散，涣散后当即进行粒度剖析。

  以蒸馏水作涣散介质，不加表面活性剂，制造不同浓度的矿渣粉体试样溶液6份，分别用涣散5 min，接着进行粒度测定，成果见表1。

  从表1可以精确的看出，粉体试样浓度较小时，所测得的粒径较小、粒度散布规模也较窄（由其粒度散布曲线可看出）；当粉体试样浓度较大时，因复散射及颗粒简单聚会，所测得的粒径偏大、粒度散布规模较宽（由其粒度散布曲线可看出），测验成果差错较大。但以上成果并不能阐明粉体试样浓度越小越好，由于浓度小到某些特定的程度时，样品中的颗粒现已大幅度削减，太少的颗粒数会发生较大的取样及丈量随机差错，这时的样品已无代表性，所以丈量时也应该操控浓度的下限规模［1］。从本次试验成果剖析，在满意测验需求的最少样品量（使遮光率到达10%左右）的前提下，该矿渣粉体最佳浓度为0.90～1.10 g/L，在此规模内测得的D50值很挨近。该成果并非遍及适用于其它粉体，不一样粉体的适合浓度需要经过试验确认。

  以蒸馏水作涣散介质，不加表面活性剂，制造浓度为1.00 g/L的矿渣粉体试样溶液6份，分别用超声波涣散器涣散不同时刻，接着进行粒度测定，成果见表2。

  由表2可知，最佳涣散时刻为5～10 min，再添加涣散时刻，作用已不显着。

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